تراش CNC تراش

تراش CNC تراش

تراش تراش CNC TCK80 نوعی ماشین تراش بسیار سنگین و با دقت بالا و شیبدار افقی است که می تواند مواد فلزی بزرگ و سنگین را به شکل کارآمدی و با دقتی پایدار به شکل قطعات استوانه ای، مخروطی، پیچیده-منحنی خطی و چند رزوه ای پردازش کند.
Share to
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو تراش تراش cnc در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. به خرید cnc تراش تراش با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

 

تراش تراش CNC TCK80 نوعی ماشین تراش بسیار سنگین و با دقت بالا و شیبدار افقی است-که می تواند مواد فلزی بزرگ و سنگین را به طور موثر و با دقتی پایدار به شکل قطعات استوانه ای، مخروطی، پیچیده-منحنی و چند رزوه ای پردازش کند. این سیستم به نوع جدیدی تبدیل شده است که دارای ضخامت یکپارچه-تخت شیبدار 45 درجه، یک منطقه پردازشی عظیم، گشتاور دوکی با قدرت فوق‌العاده{--و یک سیستم کنترل خودکار هوشمند-برای رفع مشکلاتی مانند محدوده پردازش محدود، استحکام ناکافی و سنگین بودن قطعات{9} است. یک{11}}استحکام بالا، تقویت‌شده با لایه‌های داخلی، و بهینه‌سازی حرارت{12}} ساخته شده از مواد چدنی که می‌تواند مواد فلزی متداول فرآوری شده از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، برنج، چدن، یا فولادهای آلیاژی{13}بالا را پردازش کند. این یک راه حل پایدار، دقیق و سریع برای کارگاه‌های بزرگ تولید دقیق، صنعت ماشین‌آلات سنگین، خط تولید انبوه قطعات خودرو، تولید لوازم جانبی هوافضا، ساخت قطعات در مقیاس بزرگ و غیره ارائه می‌کند، ویژگی‌های فوق‌العاده و فوق‌العاده منحصربه‌فرد و فوق‌العاده‌ای را ادغام می‌کند. شیب{21}}طرح تخت.

 

مزایای محصول

بستر مایل یکپارچه ضخیم شده 45 درجه و فوق سنگین-سفتی

TCK{1}}80 دارای یک قاب پایه شیبدار ترکیبی بزرگ و منبسط شده است. بنابراین، حجم و وزن این سایز متوسط-مدل‌های اندازه متوسط ​​از مدل‌های معمولی سایز متوسط ​​فراتر می‌رود. استفاده از چدن به عنوان ماده پایه، پس از خاموش کردن و چهار بار کهنه سازی مصنوعی برای از بین بردن تنش داخلی و مقاومت در برابر لرزش برای افزایش عمر مفید. وزن 6000 تا 10000 کیلوگرم است. با پایداری خوب برای پردازش قطعات بزرگتر یا سنگین‌تر-بدون تغییر شکل. می تواند چندین برابر بار بیشتر از ماشین های تراش تخت کج معمولی را تحمل کند.

طراحی ارگونومیک و نگهداری آسان

طراحی بستر با شیب 45 درجه که زاویه عملیاتی مناسبی را برای نزدیک شدن آسان به منطقه ماشینکاری، برجک ابزار و پنل کنترل ارائه می دهد. خستگی اپراتور ناشی از کار طولانی در چنین شرایطی را کاهش می دهد. یک محفظه بسته استفاده می شود که دارای یک دستگاه خاموش{2} ایمن است که از صدمات ناشی از ساییدگی مایع برش یا تراشه اجزای داخلی در حین کار جلوگیری می کند. برای کاهش هزینه‌های سایش و نگهداری، یک سیستم{4}}روغ‌کاری مرکزی خودکار، روغن‌کاری با مقدار ثابت-نقطه‌ای برای راهنما و پیچ‌های توپ و غیره انجام داده است.

عملکرد خودکار با دقت بالا و قدرتمند

مجهز به یک-سیستم CNC با عملکرد بالا (GSK980TDC به عنوان استاندارد، به صورت اختیاری زیمنس، FANUC یا میتسوبیشی)، که می‌تواند برنامه‌نویسی خودکار، شبیه‌سازی برنامه، عملکرد ذخیره پارامترها،-عملکرد تغییر زمان واقعی،{3}}تصحیح خودکار خطاها و عملکردهای رابط بین رایانه را برای صفحه نمایش رنگی{4} به صورت خودکار انجام دهد و عملکردهای صفحه نمایش رنگی انسانی را فراهم کند. حدود نیم ثانیه برای تغییر -سروی ایستگاه-ابزار برجک-که به طور قابل توجهی زمان بیکاری را کاهش می‌دهد. اسپیندل توسط یک موتور فرکانس متغیر با توان بالا 22-30 کیلووات-به حرکت در می‌آید و دارای محدوده تغییر سرعت متغیر 30 تا 3000r/min است. می‌تواند شرایط مختلف برش را تحت سرعت‌های مختلف، مانند-برش با سرعت بالا آلیاژهای آلومینیوم یا ماشین‌کاری سنگین{18}}فولادهای کم آلیاژ{19}} برآورده کند. برای اتصال مستقیم با سروموتور در هر دو محور X و Z از یک مجموعه توپ اسکرو با صدای کم و با دقت بالا پیش بارگذاری استفاده می شود. دقت موقعیت یابی نیاز ± 0.01 میلی متر را برآورده می کند، در حالی که تکرارپذیری بیش از 0.006 ± میلی متر است.

حذف کارآمد تراشه گرانشی و پردازش خودکار مداوم

مشکل با-تراش‌های تخت تخت که نمی‌توانند تراشه‌ها را جمع‌آوری کنند، با بستر شیبدار TCK80 حل می‌شود. جاذبه به آزادسازی این تراشه ها کمک می کند. تراشه ها و مایع خنک کننده تولید شده در حین برش به طور طبیعی در سیستم انتقال کارآمد-تراشه خودکار- نصب شده تحت نیروی گرانش قرار می گیرند تا از انسداد تراشه ها در محل ماشینکاری جلوگیری شود، از ریل راهنما، دوک و ابزار در برابر سایش و تغییر شکل حرارتی محافظت شود. این طرح زمان دست را کاهش می‌دهد-تعقیف به نصف، عملکرد مداوم خود را تضمین می‌کند-عمر ابزار برای 24 ساعت طولانی‌تر تا سه برابر افزایش می‌یابد-چهار برابر افزایش کارایی و پایداری تولید.

 

پارامترهای فنی اصلی محصول

 

مشخصات

واحدها

TCK80

TCK63Y

تاب خوردن روی تخت

میلی متر

800

800

روی اسلاید متقاطع حرکت کنید

میلی متر

600

500

حداکثر طول قطعه کار

میلی متر

1000 /1500 /2000 /3000

1000/1500/2000/3000

حداکثر قطر برش

میلی متر

660/630

500/600

سوراخ دوک

میلی متر

105

105

نوع بینی دوکی

-

A2-11

A2-11

مراحل سرعت اسپیندل

-

بی قدم

بی قدم

محدوده سرعت اسپیندل

دور در دقیقه

50-1500

50-1500

چاک

-

چاک هیدرولیک توخالی 15 اینچی

چاک هیدرولیک توخالی 15 اینچی

سفر محور X

میلی متر

335

350

سفر محور Y

میلی متر

 

±75

سفر محور Z

میلی متر

1000/1500/2000/3000

900/1400/1900/2900

پیمایش سریع محور X

متر در دقیقه

12

12

تراورس سریع محور Y

متر در دقیقه

 

12

تراورس سریع محور Z

میلی متر در دقیقه

16

16

قدرت موتور اصلی

کیلووات

15/18.5

15/18.5

نوع برجک

 

برجک سروو 12 موقعیت

برجک برقی 12 ایستگاهی با محور Y

مدل برجک

   

BMT65-ER40

مخروطی دمپایی

-

MT6

MT6

سفر پایه دم

میلی متر

900/1400/1950/2950

900/1400/1900/2900

نوع ریل راهنما

-

ریل خطی تخت شیب

وزن دستگاه

کیلوگرم

6000/7000/8000/10000

8000/9000/10000/12000

 

جزئیات استاندارد ماشین

 

211001

ساختار ریخته گری انتگرال

1. چدن یک تکه با کیفیت بالا با استحکام بالا.
2. ریخته گری بستر مایل 30 درجه را اتخاذ کنید

212001

واحدهای اسپیندل

استاندارد: واحد دوک معروف چین، سرعت دوک بدون پله 4500rpm

213001

ریل خطی

استاندارد: تایوانتوپ HIWINریل های خطی

214001

پیچ

استاندارد:نانجینگ/تایوانبا استفاده از پیچبلبرینگ SKF.

215

سیستم کنترل CNC

استاندارد: سیستم کنترل کننده GSK 988TA.

216

چاک هیدرولیک

1. استاندارد: دوک A2-6 با چاک هیدرولیک توخالی 8 اینچی.

217

SERVO TURRET

استاندارد با برجک سروو 8 موقعیت

218001

سیستم روغن کاری

HERGدستگاه روانکاری متمرکز اتوماتیک.

219001

قطعات الکتریکی

استاندارداشنایدرقطعات الکتریکی

221001

تست کردن

هر دستگاه گذشتتست تداخل سنج لیزری Renishaw

 

سناریوهای کاربردی

01/

پردازش قطعات ماشین آلات سنگین:استفاده گسترده در ساخت قطعات مکانیکی بزرگ و سنگین از موارد زیر: شفت بزرگ، چرخ دنده، آستین یاتاقان، قسمت شاسی ماشین آلات ساختمانی و تجهیزات معدن و ماشین آلات مهندسی. TCK80 دارای ساختار بسیار قوی، ظرفیت باربری-بزرگ، فضای کافی برای قرار دادن قطعه کار و سایر عملیات، مناسب برای پردازش مواد فولادی با استحکام بالا مانند اجزای ماشین آلات سنگین، با استحکام ساختاری و دقت ابعادی پایدار است.

02/

تولید انبوه قطعات خودرو:برای پردازش دسته‌ای بزرگ-قطعات خودکار مقیاس بزرگ، از جمله میل لنگ موتورها، شفت‌های گیربکس، دیسک‌های ترمز، اجزای شاسی سنگین و غیره. صنعت. توانایی قوی آن در برنامه های کاربردی سنگین-نیازهای مقادیر زیادی از قطعات ارزان{6}}خودروها را برآورده می کند.

03/

Aerospace & Precision Large-Part Processing:برای پردازش لوازم جانبی هوافضا از جمله قطعات موتور هواپیما، اتصالات هیدرولیک و قطعات ابزار دقیق بزرگ و غیره. دارای{1}قابلیت موقعیت یابی با دقت بالا، عملکرد پایدار است، می تواند قطعات کار منحنی پیچیده را اداره کند. اثر تکمیل سطح خوب و کنترل ابعاد دقیق آن، الزامات کیفی برای اجزای-با ارزش-بالا در هوافضا یا ساخت دقیق در سایر صنایع را برآورده می‌کند.

04/

لوازم جانبی قالب و پردازش سفارشی-در مقیاس بزرگ:مناسب برای پردازش لوازم جانبی قالب بزرگ، از جمله شفت قالب، آستین قالب و ریل های راهنما. همچنین برای پردازش سفارشی دسته ای کوچک-قطعات بزرگ غیر استاندارد{1} نسبتاً پیچیده، مانند سرسیلندر پمپ های صنعتی یا اجزای شیر و غیره، قطعات دریایی و غیره مناسب است. سرعت پردازش سریع و بهبود کیفیت در پردازش.

05/

کارگاه های بزرگ تولید دقیق و شرکت های صنایع سنگین:مناسب برای-سازندگان دقیق مقیاس بزرگ و صنایع سنگین که عملیات تراشکاری دقیق یا بسیار سخت را انجام می‌دهند، عملکرد اتوماسیون هوشمند، تمیز کردن سریع براده‌های آهن و طراحی فشرده، کارایی کلی تولید را بهبود می‌بخشد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.

 

 

 

سوالات متداول

 

س: مشخصات کلیدی تراش تراش CNC TCK80 چیست؟

پاسخ: حداکثر چرخش روی تخت 800 میلی متر و حداکثر طول برش 800-3000 میلی متر (اختیاری) است. محدوده سرعت اسپیندل 30~1500r/min (گام‌ها-تنظیم سرعت آزاد)، X/Z{14}}دقت موقعیت محور ± 0.01 میلی‌متر، تکرار خطای موقعیت‌یابی در ± 0.006 میلی‌متر است. یک سوراخ دوک با قطر 105 میلی متر (اختیاری) یا 130 میلی متر؛ اندازه سوراخ چاک 12 اینچ است (گزینه چاک هیدرولیک موجود است). حرکت محور X/Z 300mm/1000-3000mm برای محدوده طول برش است. وزن خالص 6000 ~ 10000 کیلوگرم؛ قدرت موتور اصلی 15 -18.5 کیلووات.

س: مزایای تراش شیب CNC TCK80 چیست؟

A: مزایای اصلی این است: چرخش-بیش از-فاصله بستر، بار-ظرفیت باربری و قدرت موتور. TCK80 دارای یک چرخش بزرگ-روی-تخت (800 میلی متر) و همچنین یک دوک بزرگ- اندازه سوراخ (105 میلی متر) است. همچنین دارای موتورهای قدرتمندتر (15 ~ 18.5 کیلو وات ولت) باشد. وزن خالص بیشتر و سفتی بهتر آن از ویژگی های برجسته تر است. می تواند قطعات کار عظیم را پردازش کند. بر پردازش قطعات دقیق متوسط ​​تمرکز دارد.

س: چه مواد فلزی را می‌تواند پردازش کند، و آیا می‌تواند سطوح منحنی پیچیده و بخش‌های{0}}چند رشته‌ای را مدیریت کند؟

پاسخ: قادر به پردازش مواد فلزی مختلف مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم، برنزها، چدن{0}}آهن،-فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا و غیره است. درون یابی خطی-از-دید، دایره-و{10}}نقطه، یا سهمی{11}}برای پردازش سطوح مختلف منحنی، سوراخ‌های خارج از مرکز، و اجزای چند رشته‌ای مانند متریک، امپریال، واحدهای اندازه‌گیری یا گام.

س: چه خدمات پس از فروش- ارائه می شود و دوره گارانتی چقدر است؟

A: مدت گارانتی 12 ماه است. اسپیندل، موتور، سیستم CNC و برجک تحت پوشش 18{3}}ماه ضمانت هستند. ما پشتیبانی فنی آنلاین شبانه‌روزی، عیب‌یابی ویدیو، تحویل قطعات یدکی اصلی، خدمات آموزش برنامه‌نویسی و بهره‌برداری رایگان در سایت را بصورت شبانه‌روزی ارائه می‌کنیم. خدمات تعمیر و نگهداری یک بار{7}}در محل ارائه شده است.

س: آیا برای شرکت های صنایع سنگین مناسب است و نیازهای برق چیست؟

پاسخ: بله، ویژگی‌های عالی آن از جمله سنگینی، دقت و کارایی بالا را می‌توان در شرکت‌های تولیدی-در مقیاس بزرگ و کارگاه‌های صنایع سنگین استفاده کرد. ولتاژ منبع تغذیه 380 ولت / 50 هرتز، مناسب برای بسیاری از منابع تغذیه کارگاه های صنعتی. موتور اولیه با قدرت 15/18.5 کیلووات دارای گشتاور و قدرت کافی برای ارائه قابلیت چرخش دقیق و فوق العاده سنگین و بدون وقفه برای استفاده طولانی در تولید صنایع سنگین در مقیاس بزرگ است.

 

تگ های محبوب: تراش تراش CNC چین تراش تراش CNC تولید کنندگان کارخانه

ارسال درخواست
ارسال درخواست