فناوری کنترل عددی (NC) به فناوری استفاده از دستورالعمل های دیجیتالی متشکل از اعداد، متن و نمادها برای کنترل حرکت یک یا چند وسیله مکانیکی اشاره دارد. NC معمولاً از رایانههای همه منظوره یا خاص- برای اجرای کنترل برنامه دیجیتال استفاده میکند. بنابراین، آن را کنترل عددی کامپیوتری (CNC) نیز مینامند و اصطلاح NC به ندرت در سطح بینالمللی استفاده میشود. معمولاً کمیت های مکانیکی مانند موقعیت، زاویه و سرعت و همچنین کمیت های سوئیچینگ مربوط به جریان انرژی مکانیکی را کنترل می کند.
توسعه NC به ظهور حامل های داده و پردازش داده های باینری متکی است. در سال 1908، حامل های داده قابل تعویض ورق فلز سوراخ دار اختراع شد. در پایان قرن نوزدهم، سیستم های کنترلی با استفاده از کاغذ به عنوان حامل داده و دارای عملکردهای کمکی اختراع شدند. در سال 1938، شانون پردازش و انتقال سریع دادهها را در MIT انجام داد و پایهای را برای رایانههای مدرن، از جمله سیستمهای کنترل عددی رایانهای گذاشت. فناوری NC در ارتباط نزدیک با کنترل ماشین ابزار توسعه یافته است. در سال 1952، اولین ماشین ابزار CNC اختراع شد، که یک رویداد مهم در تاریخ صنعت ماشین آلات جهان را رقم زد و باعث پیشرفت اتوماسیون شد. فناوری CNC که با نام کنترل عددی رایانهای (CNC) نیز شناخته میشود، فناوری است که از رایانه برای اجرای کنترل برنامه دیجیتال استفاده میکند. این فناوری از یک رایانه برای اجرای مسیر حرکت تجهیزات و عملکردهای کنترل منطقی زمان بندی دستگاه های جانبی طبق یک برنامه کنترل از قبل ذخیره شده استفاده می کند. از آنجایی که کامپیوتر جایگزین مدارهای منطقی سخت افزاری اصلی مورد استفاده در دستگاه های CNC می شود، ذخیره سازی، پردازش، محاسبه و قضاوت منطقی دستورالعمل های عملیات ورودی همگی از طریق نرم افزار کامپیوتری قابل انجام است. دستورالعملهای میکرو{12}} تولید شده سپس به دستگاههای درایو سروو برای به حرکت درآوردن موتورها یا محرکهای هیدرولیک برای حرکت تجهیزات منتقل میشوند.
ماشینکاری سنتی شامل عملیات دستی ماشین ابزارهای معمولی بود. در طول ماشینکاری، ماشین ابزار به صورت دستی برای برش فلز کار می کرد و دقت محصول به صورت بصری با استفاده از کولیس و ابزارهای دیگر اندازه گیری می شد. صنعت مدرن مدتهاست که از ابزارهای رایانهای-کنترل شده استفاده میکند. ماشین ابزارهای CNC می توانند به طور خودکار هر محصول و جزء را طبق برنامه ای که از قبل{4}} توسط تکنسین ها برنامه ریزی شده است، پردازش کنند. این همان چیزی است که ما به آن ماشینکاری CNC می گوییم. ماشینکاری کنترل عددی (NC) به طور گسترده در تمام زمینه های پردازش مکانیکی استفاده می شود و یک روند رو به رشد و یک وسیله فنی مهم و ضروری در پردازش قالب است.
ماشینهای CNC که با نامهای ماشینابزار CNC یا ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری نیز شناخته میشوند، پرکاربردترین و رایجترین نوع ماشینابزار CNC در چین هستند که تقریباً ۲۵٪ از کل ماشینابزارهای CNC را تشکیل میدهند. ماشین ابزار CNC محصولات مکاترونیکی هستند که فناوری های مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیک، پنوماتیکی، میکروالکترونیکی و اطلاعاتی را ادغام می کنند. آنها ماشینآلاتی با دقت بالا، کارآیی بالا، بسیار خودکار و بسیار انعطافپذیر در تولید مکانیکی هستند. سطح فن آوری ماشین آلات CNC و درصد آنها در تولید و مالکیت کل ماشین آلات برش فلز از شاخص های مهم توسعه اقتصادی یک کشور و سطح کلی تولید صنعتی است. ماشین تراش CNC یکی از اصلی ترین انواع ماشین ابزار CNC است که جایگاه بسیار مهمی را به خود اختصاص داده و برای چندین دهه مورد توجه گسترده و توسعه سریع در سراسر جهان قرار گرفته است. از زمان معرفی آن در دهه 1950، تراشهای CNC به یک جهت توسعه قابل توجه برای نوآوری و انقلاب فنآوری در تولید تکتکهای و کوچک{10}}، بهویژه برای ماشینکاری قطعات پیچیده- تبدیل شدهاند. این به دلیل اثربخشی آنها در بهبود بهرهوری نیروی کار و کیفیت ماشینکاری، کوتاه کردن چرخههای آمادهسازی تولید و کاهش نیازهای مهارتی برای کارگران است. کشورهای سراسر جهان به شدت در حال توسعه این فناوری جدید هستند.
ما می دانیم که برای قطعات{0}}تولید انبوه، تراش های خودکار و نیمه خودکار می توانند فرآیند تولید را خودکار کنند. با این حال، دستیابی به اتوماسیون برای تولید تکتکهای و کوچک-تولید دستهای همیشه یک چالش بوده و برای مدت قابل توجهی حل نشده باقی مانده است. این امر به ویژه برای ماشینکاری قطعات با اشکال پیچیده و نیازهای دقت بالا، که در آن اتوماسیون متوقف شده است، صادق است. در حالی که برخی از کاربردهای دستگاه های کپی به این موضوع پرداخته اند، تمرین نشان داده است که تراش کپی نمی تواند به طور کامل مشکل را حل کند.