از ابتدای قرن بیست و یکم، با توسعه مستمر فناوری CNC و گسترش زمینه های کاربردی آن، نقش فزاینده ای در توسعه برخی از صنایع کلیدی (IT، خودروسازی، صنایع سبک، پزشکی و غیره) که برای اقتصاد ملی و معیشت مردم حیاتی هستند، ایفا کرده است. زیرا دیجیتالی شدن تجهیزات مورد نیاز این صنایع یک روند اصلی در توسعه مدرن است. به طور کلی، تراش های CNC سه روند توسعه زیر را نشان می دهند:
سرعت بالا و دقت بالا
سرعت و دقت بالا اهداف ابدی توسعه ماشین ابزار هستند. با توسعه سریع علم و فناوری، سرعت ارتقاء محصولات الکترومکانیکی در حال افزایش است و الزامات برای دقت و کیفیت سطح پردازش قطعات به طور فزایندهای سختتر میشوند. برای برآوردن نیازهای این بازار پیچیده و همیشه در حال تغییر، ماشینابزارهای فعلی به سمت برش با سرعت بالا، برش خشک و شبه{4}}خشک در حال توسعه هستند و دقت ماشینکاری دائماً در حال بهبود است. از سوی دیگر، کاربرد موفقیتآمیز دوکهای الکتریکی و موتورهای خطی، پیدایش اجزای عملکردی ماشینابزار مانند بلبرینگهای سرامیکی، خنککننده داخلی توخالی با دقت بالا-سرب داخلی توخالی و خنککردن اجباری مهره توپی پایین-درجه حرارت بالا-همچنین باعث ایجاد شرایط سرعت بالا-همچنین برای جفتهای راهنماهای بالاسکرو با سرعت بالا شده است. ماشین ابزار به سمت سرعت و دقت بالا. تراشهای CNC از دوکهای الکتریکی استفاده میکنند، تسمهها، قرقرهها و دندهها را حذف میکنند، اینرسی چرخشی درایو اصلی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهند، سرعت پاسخ دینامیکی دوک را بهبود میبخشند و دقت کار را بهبود میبخشند و مشکلات لرزش و نویز مرتبط با انتقال تسمه و قرقره را در حین کار با سرعت بالا برطرف میکنند. ساختار دوک الکتریکی اجازه می دهد تا سرعت اسپیندل بیش از 10000 دور در دقیقه باشد.
موتورهای خطی سرعت های بالا، ویژگی های شتاب و کاهش سرعت عالی و پاسخ و دقت ردیابی عالی را ارائه می دهند. استفاده از موتورهای خطی برای درایوهای سروو، لینک انتقال میانی بال اسکروها را از بین می برد، واکنش برگشتی انتقال (از جمله برگشت معکوس) را از بین می برد، در نتیجه اینرسی کم، استحکام سیستم بالا و موقعیت دقیق در سرعت های بالا ایجاد می شود، بنابراین دقت سروو را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
جفتهای راهنمای نورد خطی، به دلیل برگشت صفر در همه جهات و اصطکاک نورد بسیار کم، سایش کم، تولید حرارت ناچیز و پایداری حرارتی عالی را از خود نشان میدهند که دقت موقعیتیابی و تکرارپذیری کلی را بهبود میبخشد. با استفاده از موتورهای خطی و جفت های راهنمای نورد خطی می توان سرعت تراورس سریع ماشین ابزار را از 10-20 متر در دقیقه به 60-80 متر در دقیقه و حداکثر 120 متر در دقیقه افزایش داد.
قابلیت اطمینان بالا: قابلیت اطمینان ماشین ابزار CNC یک شاخص کلیدی کیفیت محصول است. اینکه آیا یک ماشین ابزار CNC می تواند به عملکرد بالا، دقت بالا و راندمان بالا دست یابد و از مزایای اقتصادی خوبی برخوردار شود، به میزان قابل توجهی به قابلیت اطمینان آن بستگی دارد.
طراحی مبتنی بر CAD و طراحی ساختاری مدولار تراش های CNC: با کاربرد گسترده رایانه ها و توسعه فناوری نرم افزار، فناوری CAD به طور گسترده توسعه یافته است. CAD نه تنها جایگزین کار دستی در تکمیل کارهای خسته کننده پیش نویس می شود، بلکه مهمتر از آن، امکان انتخاب طرح طراحی و تجزیه و تحلیل مشخصه های استاتیکی و دینامیکی، محاسبه، پیش بینی و طراحی بهینه سازی ماشین های-در مقیاس بزرگ را فراهم می کند. همچنین میتواند شبیهسازی دینامیکی هر جزء کاری دستگاه را انجام دهد. بر اساس مدولارسازی، مدل هندسی سه بعدی و رنگهای واقعی محصول در مرحله طراحی قابل مشاهده است. استفاده از CAD همچنین میتواند کارایی کار را تا حد زیادی بهبود بخشد، اولین-میزان موفقیت زمانی طراحی را افزایش دهد، در نتیجه چرخه تولید آزمایشی را کوتاه کند، هزینههای طراحی را کاهش دهد و رقابت در بازار را بهبود بخشد.
