یک کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی (PLC) یک دستگاه کنترل خودکار همه منظوره مبتنی بر یک پردازنده است. برای انجام عملیاتهای منطقی مختلف و کنترل متوالی ماشینابزارهای CNC، مانند راهاندازی/توقف دستگاه، بستن قطعه کار، تعویض ابزار و تعویض مایع خنککننده استفاده میشود. PLC همچنین دستورالعملهایی را از صفحه کنترل ماشین ابزار میپذیرد: از یک طرف، مستقیماً حرکات ماشین ابزار را کنترل میکند. از طرف دیگر دستورالعمل های مربوطه را برای کنترل فرآیند به CNC ارسال می کند. PLCها در سیستمهای CNC میتوانند-به صورت مستقل یا مستقل ساخته شوند.
عملکرد یک ماشین ابزار CNC از طریق یک پانل رابط انسانی (HMI) حاصل می شود که از یک پانل CNC و یک پانل ماشین ابزار تشکیل شده است.
پانل CNC پانل عملیاتی سیستم CNC است که از یک صفحه نمایش و یک صفحه کلید ورودی داده دستی (MDI) تشکیل شده است که به عنوان پانل MD نیز شناخته می شود. قسمت پایین نمایشگر معمولا دارای کلیدهای انتخاب منو برای انتخاب منوها است. علاوه بر کلیدهای نمادهای مختلف، کلیدهای عددی و کلیدهای عملکرد، صفحهکلید همچنین میتواند دارای کلیدهای تعریفشده توسط کاربر و غیره باشد. اپراتورها میتوانند سیستم را از طریق صفحهکلید و مانیتور، وارد کردن، ذخیره، و ویرایش برنامههای CNC و دادههای مرتبط را مدیریت کنند. در طول ماشینکاری، صفحه نمایش می تواند به صورت پویا وضعیت سیستم و گزارش های تشخیص عیب را نمایش دهد. علاوه بر این، برنامه ها و داده های CNC نیز می توانند از طریق دیسک یا جعبه رابط ارتباطی وارد شوند.
پانل عملیات ماشین ابزار عمدتاً برای عملکرد دستی و عملکرد خودکار یا کنترل ماشین ابزار استفاده می شود. دارای دکمه های مختلف و کلیدهای انتخاب کننده برای راه اندازی و توقف ماشین ابزار و تجهیزات کمکی، انتخاب حالت های ماشینکاری، نسبت سرعت و غیره. همچنین دارای لوله های دیجیتال و نمایشگر سیگنال است. در ماشین ابزارهای CNC متوسط و کوچک، پانل عملیات اغلب با پانل CNC یکپارچه می شود، اما مرز مشخصی بین این دو وجود دارد. رابط ارتباطی سیستم CNC، مانند رابط سریال، معمولاً در پانل عملیات ماشین ابزار قرار دارد.
